Une ferme piscicole obtient une eau idéale grâce aux pompes Flygt
Au cœur de la lande de Lunebourg, au nord de l’Allemagne, loin de tout cours d’eau d’importance, Heidefisch GmbH produit des truites arc-en-ciel et du caviar de truite. Avec des apports limités en eau fraîche dans les environs, l’entreprise se concentre sur le traitement et la circulation continue de l’eau. Le concept a fait ses preuves : c’est la première fois qu’une installation aquacole allemande obtient la certification ASC (Aquaculture Stewardship Council).
Le dernier agrandissement de l’entreprise inclut un nouveau bassin long qui va augmenter la capacité de production d’environ 150 tonnes par an. Ce poisson exigeant, élevé sans adjuvant médicamenteux, a besoin que l’eau soit perpétuellement en mouvement pour se développer. Ce sont les pompes de la marque Flygt de Xylem qui s’en chargent : elles offrent une solution efficace, fiable, aux coûts énergétiques réduits et proposent un excellent service.
Une entreprise familiale en pleine croissance
Au début des années 2000, la famille Winkelmann est passée de la culture du sol et l’élevage laitier à la pisciculture.
« Au départ, la pisciculture était davantage un passe-temps, explique le responsable de la production, Stephan Winkelmann. Maintenant, les choses sont totalement inversées, ce sont les vaches et les champs qui relèvent du loisir. »
Avant l’agrandissement, Heidefisch GmbH possédait une capacité d’environ 650 tonnes de truites arc-en-ciel et de 50 à 60 tonnes de caviar de truites par an. La nouvelle installation ajoute une capacité de 150 tonnes par an, afin de satisfaire la forte demande. Heidefisch GmbH exporte ses produits jusqu’au Japon, ce qui témoigne de la grande qualité de ses produits.
Dans le bassin, l’eau circule avec un mouvement circulaire afin de fournir au poisson un habitat possédant le courant nécessaire à son espèce. Dans la mesure où les truites arc-en-ciel nagent en banc, l’installation a été conçue pour accueillir 90 kg de poisson par mètre cube d’eau, soit environ 45 poissons par mètre cube.
Assurer un flux d’eau constant pour la circulation de l’eau
Afin que l’infrastructure fonctionne en toute sécurité, l’eau doit être en mouvement constant. À cette fin, Heidefisch GmbH, a choisi les pompes de la marque Xylem, Flygt.
« Leur rendement énergétique est tout simplement le meilleur, affirme Winkelmann. Nous avons comparé de nombreuses pompes et celles de Flygt avaient les meilleurs résultats. De plus elles sont fiables, ont une longue durée de vie et le service est excellent. »
Les pompes Xylem fonctionnent sans arrêt derrière un filtre à tambour qui élimine les débris de l’eau. Après le premier filtrage (une pompe rotative Flygt 3127 écarte les solides en suspension), l’eau est séparée. Une partie est transportée vers le biofiltre par une pompe à hélices Flygt 4660. De l’autre côté, deux pompes de la série 4660 acheminent l’eau à travers deux cascades pour l’enrichir en oxygène.
L’une des fonctionnalités les plus utiles est le mécanisme d’entretien unique qui permet de hisser sans outils les pompes hors de l’eau sur les tirants, afin de pouvoir les inspecter facilement. Par ailleurs, la conception à concentrateurs larges assure un fonctionnement sans colmatage, ce qui diminue la maintenance. Au cas où il arriverait quoique ce soit, le remplacement des pièces est rapide et peu onéreux. Xylem possède un parc d’équipement en location (le plus grand d’Europe) qui comprend toutes les pompes couramment utilisées afin de réagir aussi rapidement que possible.
Une surveillance minutieuse de l’oxygène durant la circulation de l’eau
Après que l’eau est passée à travers le grillage métallique de la cascade et a formé un tourbillon, trois pompes à colonnes de la série Flygt 7020 poussent ensuite l’eau sous une voute d’oxygène artificiel à une profondeur de quatre mètres. Cela augmente l’oxygène contenu dans l’eau de 130 % avant que l’eau ne poursuive son parcours. Dans la partie centrale du canal, une quatrième pompe Flygt 7020 fait à nouveau tourbillonner l’eau.
Un cycle complet de l’eau dure 25 minutes. Le système est contrôlé par des capteurs qui surveillent différents paramètres, notamment le taux d’oxygène dans l’eau ainsi que le contrôle de la hauteur du filtre à tambour, afin que l’eau puisse être alimentée en permanence dans le biofiltre.
Winkemann a pu tester la nouvelle installation grâce au matériel de test fourni par Xylem. Ainsi, il a été mis en évidence que la chaleur induite par les pompes submersibles n’était pas un facteur de risque. Au contraire, la chaleur est clairement compensée par les bénéfices en termes de gain de cette infrastructure et du système compact comportant peu de parties mobiles.
« Les pompes font partie d’un concept plus large, il était donc primordial de choisir la solution adéquate, assure Winkelmann. Xylem nous a aidés dès le début. La nouvelle installation est maintenant en fonctionnement et nous en sommes pleinement satisfaits. »