水资源再利用正成为水资源管理的一个重要组成部分。随着这一趋势的发展，关键是了解如何选择在初期资本投资和长期运营费用方面最具成本效益的再利用系统。现在，赛莱默的研究证明，根据不同的处理方法、再利用目的及工厂规模，客户如何才能实现最理想的解决方案。
赛莱默与IVL瑞典环境研究院(IVL Swedish Environmental Research Institute)从2012年开始开展了广泛的水资源再利用研究项目。任务是了解水资源再利用工厂的建设成本、20年的运营费用以及如何实现最具环境效益的解决方案。
赛莱默研发处理高级工艺工程师Aleksandra Lazic从一开始就参与到该研究项目中。她表示，在建设或改造可持续水资源再利用工厂时，一个重要的衡量和决策工具是工厂的生命周期成本。生命周期成本是本文所介绍的主要内容，包括资本支出和运营支出。
研究结果1：就长期而言，运营费用可能超过资本费用
此次研究首先涉及在Hammarby Sjöstadsverk开展的一项试点研究，对8条不同的处理生产线进行了考察。然后，研究人员对三种规模（20,000 PE、100,000 PE和500,000 PE）工厂的4种不同出水进行了全尺度建模。根据西班牙市场状况进行的建模显示， 对于100,000 PE以上规模的工厂，在总体生命周期成本中所占比重最大的是运营支出，而非资本支出。
Lazic表示：“这确实很有意思，也很重要，因为很多人只关注初期投资成本，只关注他们今天掏了多少钱。事实上，研究表明，初期资本投资并非可持续经济解决方案的合适指标。你需要着眼考虑长期运营成本，以确定全生命周期的成本。有了这些信息，我们就可以向对可持续解决方案感兴趣的客户说明，对于他们特定的工厂规模，如何才能长期实现最低的成本。”
研究结果2：在确定最具成本效益的可持续解决方案时，工厂规模很重要
Lazic表示：“工厂规模起到巨大作用。农业再利用就是一个例子：你可以通过两种不同的设备——双介质过滤器或盘式过滤器获得相同的出水水质。如果在这项研究中工厂规模最小（20,000 PE）的客户只对寻找具有成本效益的解决方案感兴趣，那么盘式过滤生产线便可以接受，虽然它使用化学制剂。但是，随着工厂规模的扩大，我们看到，双介质过滤器的生命周期成本更低。”
Lazic表示：“我们建立了一个关于生命周期成本的信息矩阵。根据客户工厂规模、地区性要求以及他们对持续降低成本的兴趣，我们可以帮助他们找到符合自己需求的解决方案。”
研究结果3：二级处理步骤耗费的建设和运营费用最多
在建设水资源再利用处理厂时，除常规污水处理步骤以外，处理厂还需要进行三级消毒步骤。研究表明，最大的初期投资（主要由于土建造价）和长期运营成本来自二级处理步骤。
Lazic表示：“为了了解处理过程的哪个部分耗资最多，我们对从预备步骤到消毒和污泥处理的每个步骤都进行了研究。我们这样做是为了了解我们需要将研发重点放在哪里，才能降低总体生命周期成本。我们发现，二级处理步骤SBR所占的成本比重最大。”
SBR占工厂资本投资总额的65%，其次污泥处理及快速重力双介质过滤占9%，紫外线消毒占2%。这意味着，将水质提高到再利用水平的过程，只使生命周期成本有少许增加。此外，在考察工厂20年的运营成本时，能耗占总成本的56%。其中一半能源用于SBR步骤。
Lazic表示：“我们建议优化二级处理，以实现最佳可持续水处理。这些研究结果还引导我们继续对二级处理步骤进行研究，以便减少其占地面积和能耗。例如，我们已利用本次研究，将我们ICEAS SBR解决方案的占地面积减小了15%，从而使资本支出减少10-15%。”
赛莱默还开发出用于其ICEAS SBR解决方案的过程控制装置 OSCAR。由于在Hammarby所做的工作，已开发出更多控制模块，使能耗降低了20%，运营支出减少了10-15%。