凭借赛莱默解决方案，科罗拉多州萨利达的一家水处理厂的过滤器运行时间增加了三倍，过滤效果达到最佳。了解Leopold® Type XA™地下排水管和I.M.S® 200 介质定位器如何让水处理厂每天节约50,000加仑水并降低运营成本。
萨利达坐落于阿肯色河上游河谷的科罗拉多州的中心区域，是位于落基山脉核心的一个美丽城市。Lonnie Oversole是水处理厂的经理，这家水厂为萨利达约6,000名居民以及大量的游客服务。旅游业是当地经济发展的重要推动力。
系统效率低下，过滤器运行时间有限
近几年来，过滤运行时间一直太短，并且用来清洁城市饮用水的四个双芯Wheeler底部过滤器浪费了大量水，这些问题让Oversole十分困扰。在一个经常出现旱季的地区，妥当地保存水十分重要。
Oversole清楚，想要显著提高生产力，他需要更新整套过滤系统，这套系统是1959年水处理厂建成时投入使用的。尽管当务之急是更换过滤器介质，但Oversole意识到安装新的地下排水管，并为过滤器添加气体冲刷功能使效果达到最佳，对水厂也有好处。
搭载I.M.S® 200 介质定位器的Leopold Type XA地下排水管
水处理厂与SGM Engineering共同研究了不同的方案和服务供应商，希望找到最佳的解决方案来改善流程效率。最终，首选方案是赛莱默搭载了I.M.S® 200 介质定位器的Leopold Type XA地下排水管、新过滤介质（12”二氧化硅和/18”无烟煤）与洗槽。
Oversole与他的团队对Leopold的I.M.S介质定位器尤其感兴趣。该定位器无需支持老设备使用的辅助砂石，并增加了过滤器深度与高度。Moltz Construction于2014年5月成功安装了设备。先进的新系统带来的好处很快就充分展现，并持续地改善水处理过程。
更长的过滤器运行时间、更低的运行成本
在过滤器运行期间，地下排水管收集过滤后的水，并在高效回流周期内，有效地分配空气与水。这样就提高了过滤器运行时间，降低了运行成本并增加了洁净饮用水的产量。低矮型的地下排水管也提高了过滤器深度，从而增加了过滤器内的传动头与介质。空气冲洗流程可以对过滤器介质进行崩溃脉冲清洁，从而显著减少回流用水。
新回流周期中的用水量减少50%
在过滤器改造前，回流流程只涉及液压回流，冲洗周期高达16分钟。反冲洗每个对双滤芯过滤器需要近95,000到105,000加仑水。通过集成空气冲洗改造过滤器使过滤器回流周期降低至7分钟。因此每个双滤芯过滤器的回流周期中使用的水量减少了50%。
改造前，基于每天100万-200万加仑的平均生产率，Salida将产出水中的5%用于过滤器回流。如今他们只使用产出水中的不到2%。凭借Leopold过滤器系统，水处理厂每天可节约近50,000加仑水，以前这些水都用于回流。
统一分配回流空气与水
I.M.S 200介质定位器对水厂的新过滤系统也大有好处。通过替换砂石辅助结构，I.M.S 200介质定位器提高了过滤系统的垂直剖面。这让过滤器能够根据增加的压头损失水平进行运作，从而延长过滤器运行时间。
设备坚硬的结构以及精确设计、注塑压膜的插槽直接支持地下排水管上方的沙子与无烟煤，并统一分配回流空气与水，从而提高整体系统效率。更高的升空阻力进一步确保了业主的系统将在不同环境下持续可靠地运行。
加上安装新过滤器介质与洗槽，这种特别的地下排水管与介质定位器将水处理厂的运行提速，最新技术与设备功能确保了显著的生产力提高。
品质更高的污水和饮用水
旧系统的低效率意味着过滤介质必须每90个小时就通过回流进行清洗。凭借新的过滤系统，过滤器在回流前的运行效率提高了三倍。
新过滤器带来了更优质的污水，最终居民和萨利达游客获得了更高品质的水。Oversole对效果、成本缩减和赛莱默尖端Leopold过滤器系统方面的投资回报感到十分满意。